400V无功自动补偿装置

 1 400V无功自动补偿装置技术规范

低压无功动态补偿装置满足如下主要标准:

DL/T597-1996 《低压无功补偿控制器订货技术条件》

JB/DQ6141-1986《低压无功功率补偿装置》

GB7251.1—2005 《低压成套开关设备和控制设备》

GB/ T15576—1995《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》

GB14285—1993 《继电保护和安全自动装置技术规范》

DL/T448—2000《电能计量装置技术管理规程》

GB9466-1988 《低压成套开关设备基本实验方法》

GB3983.1-1989   《低电压并联电容器》

DL/T842-2003  《低压并联电容器装置使用技术条件》

1 使用条件

1.1 环境条件

1.1.1 海拔高度:<1000m

1.1.2 环境温度:-25℃/+55℃(并能承受0.5m/s的风速影响)。

1.1.3 相对湿度:月平均不大于90%

               C时)?日平均不大于95%(25

1.1.4 周围环境要求

1.1.4.1 安装地点不允许有较强的振动冲击,安装倾斜度不大于5%。1.4.2 不允许有腐蚀金属和破坏绝缘的气体导电介质存在,不得含有爆炸危险的介质。

1.2 设备主要技术性能参数

1.2.1 额定电压:220V /380V或230V/400V

1.2.2 额定频率:50Hz

1.2.3 额定补偿容量:30kvar、45kvar、60kvar、75kvar、90kvar、120kvar(额定电压为230V时)。电容偏差: -5%~10% 。

1.2.4 投切方式:共分结合优化或分相、分级、循环、无触点投切

1.2.5 补偿方式:电容器组接线采用全部分相或共分结合的补偿模式,每相分三级,共七~九路输出控制回路

1.2.6 涌流峰值:<10I。

1.2.7 介电强度:主回路相间及相对地为2.5kV,1分钟;

辅助回路对地为2.0Kv,1分钟

1.2.8 绝缘等级:正常大气条件下绝缘电阻≥5MΩ

1.2.9 装置运行中工频稳态过电压加谐波产生的电容电流应不超过标称电容电流的1.3IN。装置在不高于工频电压1.1UN下长期运行,对于1.15UN每24小时的最大持续时间为30分钟,对于1.2UN每24小时的最大持续时间为5分钟。

2 性能

2.1 控制物理量

采用无功功率(无功电流),以功率因数、谐波和电压作为校核条件。

2.2 控制门限设定范围

控制门限设定为<20kvar。

2.3 动作误差

动作误差-2.0~2.0%

2.4 时钟误差

时钟误差<2s/d

2.5 灵敏度

灵敏度<0.2A

2.6 测量准确度

测量准确度电压、电流、功率因数1.0级,无功功率、无功电量、有功功率、有功电量精度高于2.0级

3 功能要求

31 交流采样功能

 通过交流采样,应能测量电压、电流、功率因数,无功功率、无功电量、有功功率、有功电量、电压谐波、电流谐波等数据作为控制电容器组投切的判断依据。

3.2 通信功能

无功自动补偿装置应具备与配电变压器监测终端进行数据通信的功能。

无功补偿控制器与配电变压器监测终端之间的数据传输通讯协议见附件。

无功自动补偿装置与配电变压器监测终端柜的数据连接如图1所示,配电变压器监测终端与无功补偿控制器通过RS485接口进行数据通信。数据通信内容如下:

1、实时通信:通过终端的数据转发功能,无功补偿控制器应能接收主站的各项设置命令和查询命令;

2、定时数据采集:终端按照一定的时间间隔定时采集无功补偿控制器内的数据,形成所需的统计数据等待主站的召测。无功补偿控制器应能正确响应终端的定时召测。

3.3 数据保存功能

统计数据保存15天。

  

图1 无功自动补偿装置与配电变压器监测终端的数据连接示意图

主要的上行和下行通信数据如下:

下行数据(主站→终端→无功补偿控制器)主要包括:

●对时命令

●电容器投切运行参数设置

●电容器保护参数设置

●电容器投切控制方式设置

上行数据(无功补偿控制器→终端→主站)主要包括:

●时钟查询

●电容器投切运行参数查询

●电容器保护参数查询

●电容器投切控制方式查询

●当前电容器投切状态查询

●电容器累计补偿投入时间和次数日冻结数查询(最近15天)

配电变压器监测终端与无功补偿控制装置之间的通讯协议见附件。

3.3 指示及状态显示功能

a.工作电源显示

b.补偿超前滞后显示

c.输出回路工作状态显示

d.过电压保护动作显示

3.4 窗口显示功能

配置液晶显示窗口,循环显示各相电容投退情况、电压、电流、功率因数等配变负荷实时值。

3.5 延时投切

投切延时在10s到120s之间可调,缺省值为30s。

3.6 自检复归功能 每次接通电源后装置能进行自检并复归输出回路(使输出回路处在断开状态)。

3.7 投切振荡闭锁  系统负载较轻时,装置能防止投、切振荡。

3.8 过压保护功能  过压保护动作值在系统电压标称值的105%~120%之间可调,动作回差6~12V。过电压保护分断实现速切。

3.9 欠压保护功能 当系统电压低于标称值15%时,保护回路实现速切。

3.10 缺相保护功能  在发生缺相或中性线断线时,保护回路应实现速切。

3.11 断电保护功能  断电后所有记录统计数据保持时间不小于70天。

4 其它要求

41 控制器输出功率原则上能驱动固态继电器,并有相当的抗干扰能力。有条件的可在输出回路里增加一级光隔,提高输出回路的抗干扰性和装置本身的安全性。

4.2 采用固态继电器和中间继电器配合或单纯固态继电器控制投切电容器的两种模式。过零投切的实际相位偏移不大于12度。固态继电器的导通压降应在1.2V+0.2V,额定导通电流大于电容额定电流4倍,反向耐压大于2000V,固态继电器应在-25℃~+125℃温度范围下可靠工作。在单纯固态继电器控制通断的模式下,厂家要提供有效的散热方式,原则上不考虑采用风扇散热。

4.3 装置内元器件要进行100%老化筛选,具有较强的抗干扰能力,控制器平均无故障工作时间不小于10000h。

4.4 装置电源应为三相供电,装置最好设有温控开关,在环境温度逾上限时,延时自动切断工作电源。

4.5 采用的电容器应是经国家法定机构认证的自愈式干式电容器。放电器件应保证电容器断电后剩余电压降至50V的时间不大于3分钟。

4.6 空气开关选用DZ系列塑料外壳式断路器,空气开关的额定电流应为装置额定电流的1.2~1.5倍。

4.7 装置箱体应采用不小于1.5mm的不锈钢板焊接而成,其强度和刚度符合该类装置国标要求。要充分考虑箱体内的通风散热和防雨、防异物入侵。

4.8 装置的门采用双面开启,门锁应有防锈处理,开启灵活。箱体中使用的金属固件或金属支持件应全部镀锌或渗锌处理。

4.9 装置外壳应提供不小于M12的接地端子,并设有明显的接地标志。前后面均印“有电危险”字样。

4.10 箱体内计量及辅助回路绝缘导线,二次电流线用4.0mm2单股铜塑线,二次电压线2.5mm2单股铜塑线,电压、电流线分相色。保护接地导线使用黄绿双色软铜线,截面积不小于4mm2。所选用的绝缘导线的绝缘水平应不低于1000V。

4.11 箱体内安装接线端子盒。装置采用电流感器外置接线方式,互感器由用方提供。

5 包装和运输

5.1 应保证产品及其组件、零件在整个运输和储存期间不致损坏和松动。

5.2 产品供电气连接的接触面(包括接地处的金属面)在运输和储存期间应有防腐蚀措施。

5.3 包装应符合相关标准要求,应牢固、防湿、防震、防锈和防变形。干式产品应防雨淋。

5.4 包装箱上应书写项目名称:装置名称、型号及制造厂,发货、收货单位及详细地址,产品净重、毛重、体积等。

5.5 包装箱上应有在运输、保管过程中必须注意事项的明确标志和符号(如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置等)。

5.6 每台产品应附三份产品合格证书、产品检验证书、出厂试验报告、装箱单和安装使用说明书、产品保修单。